Liofilizatory LyoBeta
Wybierz model/-e do zapytania ofertowego
Przeznaczenie
- Najlepsza wydajność do 30 kg
- Powierzchnia użytkowa od 0.45 m2 do 0.9 m2
- Układ sterowania temperaturą, ciśnieniem i czasem
- Możliwość kontroli termodynamicznej
- Kontrola temperatury półek -60ºC do 80ºC
- Szybkość ogrzewania i chłodzenia półek (1 °C/ min)
- Możliwość regulacji odległości między półkami
- Elastyczne zastosowanie
- Solidne wykonanie, łatwy do czyszczenia
- System sterowania za pomocą PLC firmy Siemens.
- Ekran dotykowy z przyjaznym interfejsem użytkownika.
- Opcja zapisywania opracowanych cykli
- Transportowanie liofilizatora przez standardowe drzwi
Charakterystyka
Dostępne modele
Liofilizator o zwartej, jednolitej konstrukcji umożliwiający prowadzenie całkowicie zautomatyzowanego procesu liofilizacji roztworów wodnych w dużych objetościach lub we
fiolkach zamykanych próżniowo.
Charakterystyka:
Charakterystyka:
Komora i drzwi:
- Komora liofilizacyjna o kształcie prostokątnym wykonana ze stali nierdzewnej AISI 316L polerowanej do chropowatości 0.5 m Ra;
- Z boku komory przygotowane przyłącze DN 50 KF do podłączenia manifoldu/kolektora na naczynia liofilizacyjne o szlifie 29/32;
- Drzwi wykonane są z przezroczystego materiału akrylowego, który umożliwia obserwację procesu;
- Drzwi przylegają do uszczelki silikonowej specjalnie przeznaczonej do próżni;
- Zawiasy są umieszczone po prawej stronie, kąt otwarcia drzwi 180oC;
|
KOMORA |
3PS |
4PS |
5PS |
6PL |
|
Materiał |
stal nierdzewna AISI 316L |
|||
|
Wewnętrzne wymiary |
szerokość: 484 mm wysokość: 474 mm głębokość: 535 mm |
szerokość: 484 mm wysokość: 615 mm głębokość: 535 mm |
||
|
Ilość półek użytkowych typu “ kanapka” |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
Wymiary półek |
szerokość: 338 mm głębokość: 450 mm |
|||
|
Maksymalna powierzchnia załadunku |
0.45 m2 |
0.6 m2 |
0.75 m2 |
0.9 m2 |
|
Standardowa przestrzeń pomiedzy półkami |
100 mm |
71 mm |
54 mm |
66 mm |
|
Zakres temperatury półek |
-60ºC / +80ºC |
|||
|
Czas chłodzenia półek od +20ºC do -40ºC przy temp. otoczenia niższej niż 25ºC |
<50 min |
<55 min |
<60 min |
<55 min |
|
Czas grzania półek od -20ºC do +20ºC przy temp. otoczenia niższej niż 25ºC |
<40 min |
<40 min |
<45 min |
<40 min |
|
Średnia szybkość grzania |
1ºC/min |
|||
|
Średnia szybkość chłodzenia |
1ºC/min |
|||
|
Jednorodność temperatury na każdej z półek |
<1ºC |
|||
|
Jednorodność temperatury pomiędzy półkami |
<2ºC |
|||
|
Drzwi |
Przezroczysty metakrylan (PMMA) z uszczelką do wysokiej próżni, do ręcznego zamykania drzwi |
|||
Półki:
- Półki wykonane są ze stali nierdzewnej AISI 316L polerowanej do chropowatości 0.5 m Ra;
- Półki są kontrolowane temperaturowo poprzez cyrkulację płynu termicznego (oleju
silikonowego), zapewniający dokładną i jednolitą kontrolę temperatury we wszystkich punktach półek; - Wymiary półek: S338 x G450 mm;
- Na samej górze komory znajduje się półka z dodatkowym rozładunkiem kompensująca ogrzewanie przez promieniowanie wytwarzane przez dolne półki, zapewniając tym samym takie same warunki na wszystkich półkach.
- Odstęp półki można łatwo modyfikować. Jest to możliwe tylko wtedy, gdy zostały zakupione przez klienta dodatkowe elementy dystansowe (opcjonalnie);
- Półki liofilizacyjne z wbudowanym systemem kontroli temperatury w zakresie co najmniej -60 do +80oC;
|
Standardowe tace na produkt |
||||
|
Model liofilizatora |
3PS |
4PS |
5PS |
6PL |
|
Ilość tac w komorze |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
Całkowita objętość produktu dla wszystkich tac (przyjęto 3 cm grubość produktu) |
13 litrów |
17 litrów |
21 litrów |
26 litrów |
-
Model
Ilość półek
Standard /
Opcja
Ilość użytkowych półek
Dystans (mm)
Ilość prętów
Objętość fiolek (kalkulowana dla minimalnej dostępnej wysokości zgodnie z DIN58366, bez żadnych tac)
2R
4R
6R
8R
10R
15R
LyoBeta 3PS
3+1
Standard
3
100
-
1698
1698
852
852
750
750
Opcja
2
150
2
1132
1132
568
568
500
500
1
300
1
566
566
284
284
250
250
LyoBeta 4PS
4+1
Standard
4
71
-
2264
2264
1136
1136
1000
-
Opcja
3
95
3
1698
1698
852
852
750
750
2
142
2
1132
1132
568
568
500
500
1
285
1
566
566
284
284
250
250
LyoBeta 5PS
5+1
Standard
5
54
-
-
-
-
-
-
-
Opcja
4
68
4
2264
2264
1136
1136
1000
-
3
90
3
1698
1698
852
852
750
750
2
135
2
1132
1132
568
568
500
500
1
271
1
566
566
284
284
250
25
-
LyoBeta 6 PL
6+1
Standard
6
66
-
3396
-
1704
-
-
-
Opcja
5
79
5
2830
2830
1420
1420
1250
-
4
99
4
2264
2264
1136
1136
1000
1000
3
132
3
1698
1698
852
852
750
750
2
198
2
1132
1132
568
568
500
500
1
395
1
566
566
284
284
250
250
System zamykania fiolek:
- System zamykania próżniowego z możliwością liofilizacji we fiolkach;
- Pod koniec procesu suszenia fiolki można zamknąć pod próżnią lub w atmosferze gazu obojętnego (opcjonalnie zawór odpowietrzający z możliwością podłączenia do gazu);
- Płyta dociskowa przesuwana jest do góry przez tłok umieszczony poniżej komory umożliwiając zamknięcie fiolek (wprowadza korki do wąskich szyjek fiolek);
- Gwarancja szczelności systemu przez podwójne uszczelnienie;
- System wymaga sprężonego powietrza: 4-6 bar;
Kondensator:
- Kondnesator wykonany jest ze stali nierdzewnej o budowie cylindrycznej, ułożony poziomo;
- Wymiary kondensatora: Ø300 x S570 mm;
- Drzwi wykonane są z przezroczystego materiału akrylowego, który umożliwia obserwację procesu kondensacji/rozmrażania lodu;
- Drzwi przylegają do uszczelki silikonowej specjalnie przeznaczonej do próżni;
- Zawiasy są umieszczone po prawej stronie, kąt otwarcia drzwi 180oC;
- System chłodzenia i ogrzewania kondensatora w postaci spirali zainstalowanej na zewnątrz kondensatora;
- Wewnątrz kondensatora brak jakichkolwiek elementów, które by utrudniały czyszczenie i dezynfekcję;
- Końcowa temperatura kondensatora niższa niż –80 °C;
|
KONDENSATOR |
|
|
Materiał |
Stal nierdzewna z AISI 316L |
|
Wewnętrzne wymiary |
Średnica; 300 mm Głębokość 580 mm |
|
Pojemność kondensatora |
30 kg lodu |
|
Minimalna temperatura* |
<-85ºC |
|
Czas chłodzenia kondensatora od +20ºC do -50ºC |
<10 min, przy temp. otoczenia niższej niż 25ºC |
|
Czas rozmrażania kondensatora o grubości lodu 20 mm |
<60 min |
|
Drzwi |
Przezroczysty metakrylan (PMMA) z uszczelką do wysokiej próżni, do ręcznego zamykania drzwi |
Zawór oddzielający komorę liofilizacyjną od kondensatora:
- Pneumatyczny zawór motylkowy z wewnętrznym korytarzem z EPDM (monomer etylenowo-propylenowo-dienowy) o średnicy 100 mm, obracany przy pomocy siłownika pneumatycznego;
- Główną funkcją zaworu zainstalowanego pomiędzy komorą a kondensatorem jest optymalizacja receptury procesu przez środki kontroli termodynamicznej i test wzrostu ciśnienia pod koniec suszenia pierwotnego;
- Umożliwia również kontynuowanie załadunku i rozładunku produktu bez rozmrażania kondensatora, jeśli nie osiągnął on pełnej pojemności;
System płynu termicznego:
- System ogrzewania / chłodzenia półek odbywa się poprzez wymuszoną cyrkulację
płynu wewnątrz półek. Płynem termicznym jest olej silikonowy nadaje się do zastosowań w niskich i wysokich temperaturach. - Bezuszczelkowa, magnetyczna pompa zapewnia szybką cyrkulację płynu, aby osiągnąć wysoki poziom jednolitości temperatury i wydajności wymiany ciepła.
- Szybkość ogrzewania półki wynosi średnio 1oC / min.
- System chłodniczy służy do schładzania półek podczas zamrażania oraz do schłodzenia kondensatora;
- Układ chłodniczy składa się z 2 hermetycznych sprężarek zamontowanych kaskadowo;
- Użyto przyjaznych dla środowiska czynników chłodniczych HFC wolnych od CFC i HCFC;
- Sprężarki są instalowane na cichych blokach, a instalacja jest wyposażona w elastyczne węże zmniejszające wibracje i hałas.Czynniki chłodnicze:
- Układ pierwszego stopnia: R507;
- Układ drugiego stopnia: R23;
- Układ chłodniczy chłodzony powietrzem;
- Najniższa temperatura półki: -60oC;
- Temperatura kondensatora lodu: -80oC;
- Średni czas grzania: 1oC/min;
- Średni czas chłodzenia: 1oC/min;
System próżniowy:
- Dwustopniowa, łopatkowa pompa próżniowa smarowana olejem, wyposażona w balast gazowy
zapobiegający kondensacji oparów w oleju i filtrze wylotowym. - Pompa próżniowa jest wyposażona w zawór bezpieczeństwa zapobiegający zasysaniu, który
zamyka się automatycznie w przypadku awarii zasilania. Tak więc układ komora-kondensator
jest utrzymywany w próżni, a jednocześnie pompa jest odpowietrzana, aby uniknąć odsysania
oleju. - Automatyczna kontrola poziomu próżni podczas procesu liofilizacji (sterowanie próżnią odbywa się za pomocą elektrozaworu zainstalowanego pomiędzy pompą próżniową a kondensatorem);
- Pompa próżniowa jako jednostka instalowana wewnątrz liofilizatora;
- Pompa próżniowa wyposażona w filtr wylotowy (filtr mgły olejowej);
- Szybkość pompowania pompy próżniowej: 12 m3/h;
- Komora liofilizacyjna, kondensator i przewody rurowe są termiczne izolowane za pomocą ARMAFLEX;
- ARMAFLEX to elastyczna izolacja techniczna trwale i niezawodnie zapobiegająca kondensacji pary wodnej na instalacji;
- Obudowa wykonana ze stali malowanej proszkowo, wyposażona w kółka do łatwego przenoszenia i w nóżki do regulacji. Obudowa wyposażona w drzwi na zawiasach umożliwiające na łatwy dostęp do podzespołów urządzenia (drzwi zainstalowane po bokach urządzenia i z tyłu urządzenia);
- Obudowa wyposażona w okienko służące do łatwej kontroli oleju w pompie próżniowej;
System nadzoru i kontroli:
- Sterownik PLC kontroluje wszystkie funkcje: instalacje, receptury, systemy bezpieczeństwa i alarmy;
- Komunikacja między użytkownikiem a PLC odbywa się za pośrednictwem interfejsu użytkownika;
- Interfejs użytkownika Lyobeta to ekran dotykowy, na którym wyświetlane są informacje, atrakcyjny i zrozumiały sposób prezentacji graficznej;
- Dzięki hasłu dozwolony jest wybór cykli i parametrów;
Główne funkcje oferowane przez ten system sterowania to:
- Wizualizacja stanu sprzętu: zawory, silniki, aktywatory itp.
- Wyświetlanie zdarzeń procesowych i alarmów;
- Regulacja i monitorowanie parametrów procesu suszenia sublimacyjnego;
- Wprowadzanie, czytanie, edytowanie i uruchamianie receptur dla automatycznego cyklu suszenia sublimacyjnego
- Ochrona przed użyciem liofilizatora przez nieautoryzowany personel;
- Uproszczony, przyjazny dla użytkownika interfejs systemu sterowania;
- Możliwość wyboru programów: Programy automatyczne, półautomatyczne i ręczne;
Ekran dotykowy:
Obsługa i sterowanie urządzenia za pomocą wbudowanego wyświetlacza PLC z panelem
dotykowym o przekątnej ekranu 6.5'';
Programowalny sterownik logiczny (PLC):
- Sterownik PLC (Programmable Logic Controller) steruje wszystkimi funkcjami maszyny.
- Zgodnie z wprowadzanymi danymi i programem włożonym do pamięci, aktywuje się wyjścia do prawidłowego działania systemu.
- Jest podłączony do ekranu dotykowego za pomocą portu szeregowego. Obejmuje cyfrowe oraz analogowe karty wejścia i wyjścia. Program jest przechowywany w nieulotnej pamięci EEPROM.
- Program przechowywany w pamięci sterownika jest w stanie bezpiecznie kontrolować wszystkie funkcje takie jak: obsługa manualna, suszenie sublimacyjne półautomatyczne i automatyczne, rozmrażanie itp. w zależności od zamówionych opcjonalnych systemów.
Czujniki używane do kontroli i monitorowania to:
- Sonda próżniowa typu Pirani, zainstalowana w systemie próżniowym dla procesu monitorowanie / kontrola.
- Dwa czujniki temperatury Pt-100 klasy A, zainstalowane w kondensatorze i w obwodzie płynu termicznego do monitorowania / sterowania procesem.
- Czujnik temperatury, Pt-100, klasa A, do monitorowania temperatury produktu;
Systemy bezpieczeństwa:
- Liofilizator jest wyposażony w następujące urządzenia gwarantujące całkowitą niezawodność procesu:
- W przypadku awarii zasilania linia ssąca pompy próżniowej jest wyposażona w zawór bezpieczeństwa, który zamyka się, aby utrzymać próżnię systemu komora-kondensator;
- W przypadku awarii zasilania wszystkie zawory są automatycznie zamykane z wyjątkiem zaworu komora-kondensator, który pozostaje na swoim miejscu (opcja);
- Zainstalowany bezpieczny presostat wysokiego ciśnienia na każdej sprężarce chłodniczej, odłączenie sprężarki następuje w przypadku nadmiernego wzrostu temperatury i ciśnienia;
- Termostat bezpieczeństwa do wyłączania systemu grzania oleju silikonowego w przypadku przegrzania;
- Wyłącznik awaryjny;
Oprogramowanie Microsuite Lab
- MicroSuiteLab to system sterowania specjalnie zaprojektowany i opracowany przez firmę Azbil
- Telstar dla laboratoryjnych liofilizatorów. Ten przyjazny dla użytkownika system pozwala na łatwą obsługę liofilizatora, ze statusem pola komponentów w czasie rzeczywistym, on-line, parametry analogowe, dynamiczne wyświetlanie zdarzeń, alarmów i krzywych itp.
System może pracować w trzech trybach:
Tryb ręczny:
Tryb ręczny jest używany głównie do celów konserwacyjnych i testowych, pozwala na indywidualną aktywację podzespołów. PLC kontroluje wszystkie blokady i zabezpieczenia. Tryb ręczny jest obsługiwany z ekranu dotykowego, aby aktywować ten tryb przed użyciem należy wprowadzić prawidłowe hasło.
Tryb półautomatyczny:
Tryb półautomatyczny pozwala na wykonanie kroku procesu liofilizacji, przejście do kolejnego
kroku musi zostać potwierdzony przez Użytkownika na wyświetlaczu dotykowym.
Tryb automatyczny
Tryb automatyczny umożliwia w pełni automatyczne wykonanie pełnego cyklu suszenia
sublimacyjnego zgodnie z określonymi profilami. Receptury procesu można łatwo edytować na
ekranie dotykowym. Tryb można wyłączyć, wstrzymać, ponownie uruchomić lub przełączyć na
tryby półautomatyczny lub ręczny.
W trybie automatycznym PLC niezależnie od parametrów receptury uwzględnia punkty
bezpieczeństwa.
Oprogramowanie posiada funkcję graficznej wizualizacji procesu (graficzne oznaczenie
elementów systemu z informacją, czy dany element jest aktywny w danym momencie).
System alarmowy:
Urządzenie posiada alarmy optyczne jak i akustyczne. System alarmowy informuje operatora o
awarii. Alarmy krytyczne muszą zostać zresetowane z panelu sterowania i mogą przerwać proces
wykonywany w danej chwili.
Programy (receptury) liofilizacji:
- Do prawidłowego działania trybu automatycznego system sterowania wymaga utworzenia programu (receptury), który następnie jest załadowywany do PLC.
- Istnieje możliwość tworzenia receptur, zapisywania ich, odzyskiwania, i modyfikowania.
- Każda receptura składa się z szeregu ramp próżniowych i temperaturowych. Na podstawie tych wartości PLC generuje temperaturę i profile próżniowe, które sterują cyklem automatycznym.
- Istnieje możliwość zapisania 256 receptur, każdy po 20 kroków.
Poziom dostępu:
Program został zaprojektowany tak, aby spełniał standardy GLP. Dlatego obejmuje system
bezpieczeństwa pracy z różnymi poziomami dostępu ograniczając dostęp do różnych obszarów
programu.
Porty:
Port Rs232;
Port USB;
Port Eternet.
Dodatkowe informacje:
|
WYMIARY I WAGA |
|
|
Wymiary liofilizatora |
Szerokość: 1288 mm Wysokość: 1981 mm Głębokość: 833 mm |
|
Waga netto LyoBeta 3PS/4PS/5PS bez akcesoriów |
730/745/760 kg |
|
Waga netto LyoBeta 6PL bez akcesoriów |
910 kg |
| Model | Pojemność | Końcowa temperatura kondensatora [oC] | Półki |
|---|---|---|---|
| LyoBeta 3PS nr kat.: 638367 | 18 kg | <-80 | 3+1 |
| LyoBeta 4PS nr kat.: 638380 | 18 kg | <-80 | 4+1 |
| LyoBeta 5PS nr kat.: 638381 | 18 kg | <-80 | 5+1 |
| LyoBeta 6PL nr kat.: 638382 | 24 kg | <-80 | 6+1 |
Dodałeś przedmiot do zapytania ofertowego